機(jī)制砂石生產(chǎn)線產(chǎn)生的污染主要是粉塵和噪聲，設(shè)計(jì)要嚴(yán)格遵守地方的法規(guī)，做到設(shè)施與工程設(shè)計(jì)、施工、投產(chǎn)“三同時(shí)”，各污染因子的排放要到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，使周圍環(huán)境不受影響或降低污染程度。機(jī)制砂生產(chǎn)線怎樣做才能不污染環(huán)境？機(jī)制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家有高招

一、防塵及收塵措施

粉塵在機(jī)制砂石生產(chǎn)中，物料破碎、篩分、輸送過程中產(chǎn)生的粉塵，一般稱為有組織揚(yáng)塵，露天堆場(chǎng)、汽車運(yùn)輸引起的二次揚(yáng)塵，一般稱為無組織揚(yáng)塵。

設(shè)計(jì)中一般采取以防為主、防治結(jié)合的方針, 在中細(xì)碎以前的各工藝環(huán)節(jié)上盡量減少揚(yáng)塵點(diǎn)， 使用密閉性能好的輸送和給料設(shè)備。 在設(shè)備連接的料管設(shè)計(jì)時(shí)注意料管形狀、角度等，并盡量降低落差。 在粉塵排放點(diǎn)均采用收塵效率高、穩(wěn)定性高的收塵器，要讓粉塵排放濃度低于 20 mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)。

中間料及含土廢料儲(chǔ)存采用封閉堆棚及噴霧除塵，以減少粉塵對(duì)周圍環(huán)境的影響。

二、噪聲控制

機(jī)制砂石生產(chǎn)線的高噪聲源主要有破碎機(jī)、振動(dòng)篩產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲和空氣壓縮機(jī)發(fā)出的空氣動(dòng)力性噪聲等。 源強(qiáng)一般為 85~115 d B(A)。 對(duì)噪聲的控制從設(shè)備選型上盡量選擇噪聲低的設(shè)備或加裝消聲器，以降低設(shè)備的噪聲。 此外在噪聲傳播途徑上采取措施加以控制。

強(qiáng)噪聲源車間均采用封閉式廠房,同時(shí)采取車間外綠化,以其屏蔽作用使噪聲生產(chǎn)受到不同程度的隔開,使傳至車間 50 m 外的噪聲值均低于 50 d B(A)。廠界噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、廢水處理及泥料排放（濕法生產(chǎn)線）

廢水主要為生活廢水和洗砂廢水。 生活廢水經(jīng)化糞池進(jìn)行預(yù)處理后和其他廢水匯入廠區(qū)廢水處理站進(jìn)行處理，處理后要到中水回用標(biāo)準(zhǔn)后，回用于生產(chǎn)線用水。

篩洗產(chǎn)生的廢水經(jīng)砂石水洗及廢水泥料處理系統(tǒng)處理后，作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用。 污泥處理后的泥餅和預(yù)篩分產(chǎn)生的廢土用于礦山復(fù)墾墊層，廢水、泥料的零排放。

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